Un prensa de filtro es un dispositivo utilizado para la separación sólido-líquido en el que se bombea una suspensión en una serie de cámaras., cada uno contiene un medio filtrante, como un paño de filtro o papel. El componente líquido de la suspensión (El filtrado) pasa a través del medio filtrante y sale de la prensa, mientras que el componente sólido (La torta de filtro) se conserva dentro de la cámara.
El filtro prensa generalmente consiste en una serie de placas y marcos., que se sujetan para formar una serie de cámaras. Cada cámara se llena con la suspensión y luego se utiliza el medio filtrante para separar los sólidos del líquido.. Los sólidos quedan atrapados en las cámaras, y el filtrado se recoge en un recipiente separado para su posterior procesamiento o eliminación.
Los filtros prensa se utilizan en una amplia gama de industrias, incluida la química, farmacéutico, Alimentos y bebidas, minería, y tratamiento de aguas residuales. Por lo general, se utilizan para aplicaciones donde se requiere un alto grado de separación sólido-líquido y donde es necesario procesar grandes volúmenes de lodo de manera eficiente..
Tipos de filtros prensa:
- Prensa de filtro de placa y marco
La prensa de filtro de placa y marco consiste en una serie de placas y marcos con paños de filtro entre ellos. El líquido a filtrar se bombea a la prensa y pasa a través de la tela del filtro, Dejando atrás el material sólido en la tela. Las placas filtrantes y los marcos se separan, y se elimina el material sólido. - Prensa de filtro de cámara
Chamber filter press is similar to plate and frame filter press, but the plates have a chamber where the solid material is collected, and the filter cloths are located on both sides of the chamber. The liquid is pumped into the press and passes through the filter cloth, leaving behind the solid material in the chambers.
- Prensa de filtro de membrana
Membrane filter press is a type of chamber filter press with additional membranes that squeeze the filter cake to reduce the moisture content. The membrane is inflated with compressed air or water, and the pressure is increased to squeeze the filter cake.
- Prensa de filtro de apertura rápida
Fast open filter press is a type of chamber filter press with a quick-opening mechanism for fast and easy removal of the filter cake. The filter plates are opened and closed quickly, reducing the time and effort required for cake removal. - Filtro prensa superior
Overhead filter press is a type of filter press with the filter plates suspended from an overhead beam. The plates are lifted and lowered using hydraulic cylinders, allowing for easy access to the plates for cleaning and maintenance. - Filtro prensa vertical
Vertical filter press is a type of filter press with the filter plates arranged vertically. The liquid to be filtered is pumped into the press and passes through the filter cloth, leaving behind the solid material on the cloth. The filter plates are then separated, and the solid material is removed.
Principio de funcionamiento
El mecanismo de prensado hidráulico del filtro prensa está compuesto por una estación hidráulica, un cilindro de aceite, un pistón, un vástago de pistón, y la estructura de la estación hidráulica de la tarjeta Hafnian que conecta el vástago del pistón con la placa de prensado. La estructura de la estación hidráulica de la tarjeta Hafnian incluye un motor eléctrico, una bomba de aceite, una válvula de alivio (Regulación de la presión), una válvula de inversión, un manómetro, un circuito de aceite, y un tanque de aceite.
Modo de filtración: La filtración del filtro prensa se puede dividir en filtración de flujo claro y filtración de flujo oscuro. En filtración de flujo claro, Se instala una boquilla de agua sobre el orificio de salida de líquido de cada placa de filtro, y el líquido filtrado fluye intuitivamente desde la boquilla de agua. En filtración de flujo oscuro, Cada placa filtrante tiene un orificio para el canal de salida, y los orificios de salida de varias placas de filtro están conectados para formar un canal de salida, que se descarga mediante una tubería conectada al orificio de salida debajo de la placa de cierre.
Modo de lavado: Cuando la torta de filtro necesita ser lavada, A veces hay lavado unidireccional, Lavado bidireccional, Lavado oscuro unidireccional, y lavado oscuro bidireccional.
Proceso de trabajo:
El proceso de trabajo de un filtro prensa implica varios pasos:
- La suspensión se bombea a la prensa y llena las cámaras o espacios entre las placas y los marcos..
- La bomba de alimentación está apagada, y el sistema hidráulico se activa para cerrar la prensa y aplicar presión a la suspensión.
- El filtrado pasa a través del medio filtrante y se recoge en un recipiente separado.
- El componente sólido de la suspensión se retiene dentro de la cámara o en el medio filtrante., formando la torta de filtro.
- Se abre la prensa, y la torta de filtro se retira para su posterior procesamiento o eliminación. El ciclo se repite.
Parámetros técnicos
Parámetros de rendimiento
Área de filtro (m2): representa la capacidad máxima de procesamiento del filtro prensa por unidad de tiempo.
Tamaño de la placa filtrante (milímetro): el tamaño de las placas filtrantes utilizadas en el filtro prensa.
Espesor de la placa filtrante (milímetro): el espesor de las placas filtrantes.
Grosor de la torta de filtro (milímetro): el grosor de la torta de filtro formada durante el proceso de filtración.
Número de cámaras filtrantes: El número de cámaras de filtro en el filtro prensa.
El volumen teórico de cada cámara filtrante (L) o (m3): el volumen teórico de cada cámara filtrante en el filtro prensa.
Dimensiones generales de la máquina (largo x ancho x alto) (milímetro): Las dimensiones generales del filtro prensa.
Dimensiones de la cimentación (milímetro): Las dimensiones de cimentación requeridas para la instalación del filtro prensa.
Presión de trabajo de la cámara del filtro (Mpa): la presión máxima aplicada durante el proceso de filtración.
Potencia del motor (KILOVATIO): la potencia del motor utilizado en el filtro prensa.
Peso total de la máquina (KG): el peso total del filtro prensa.
Rendimiento de las placas filtrantes:
Estructura de la placa filtrante: incluyendo placas de tipo de placa y marco y placas de filtro tipo caja, etc..
Material de la placa filtrante: puede ser de acero inoxidable, hierro fundido, caucho, polipropileno reforzado (plástico), y polietileno de alto peso molecular, etc..
Otras actuaciones: como la resistencia a ácidos y álcalis, temperatura de filtración (°C), presión de filtración (Mpa), etc..
Configuración funcional:
Método de prensado: puede ser de pulsado manual, Prensado del motor, Prensado hidráulico automático, Mantenimiento automático de la presión, etc..
Método de control: puede ser control eléctrico, Control de programas informáticos, etc..
Método de extracción de placas: puede ser automático tirando de placas, Tracción manual de placas, etc..
Método de alimentación: puede ser el centro de alimentación, Alimentación de esquina, Alimentación central superior, etc..
Método de descarga de líquidos: puede ser descarga líquida clara o descarga líquida oscura, etc..
