Керамический вакуумный фильтр

Керамический вакуумный фильтр

Керамический вакуумный фильтр ( Вакуумный дисковый фильтр ) новое поколение высокоэффективной и энергосберегающей системы разделения твердых и жидких веществ. Основной принцип напоминает обычный дисковый вакуумный фильтр, но ключевое отличие заключается в том, что керамический фильтр работает с пористыми керамическими фильтрующими дисками в качестве фильтрующей среды, который пропускает через фильтрующие диски только воду, но не твердые вещества или газ. Размер пор керамической фильтрующей пластины обычно составляет 1-5 Микрон (1.5-2.0 микроны являются наиболее часто используемыми). Такие микропоры могут производить сильное капиллярное действие. В результате, твердые частицы в суспензии адсорбируются на внешней поверхности дисков и высушиваются до низкого содержания влаги.

Функции

  • Большая вычислительная мощность и очевидный энергосберегающий эффект.
  • Он принимает программу PLC для автоматического управления, автоматическая подача и автоматическая очистка, что снижает трудозатраты на эксплуатацию системы.
  • Он имеет автоматическую систему сигнализации неисправностей, функция отображения экрана неисправности, дисплей сигнализации высокого и низкого уровня жидкости, и автоматическая обработка вручную удаления или выключения.
  • Структура разумная, работа надежна, основные части трансмиссии имеют необслуживаемую конструкцию, и корпус резервуара принимает нержавеющую сталь.
  • Содержание воды в фильтрованном и обезвоженном материале очень низкое, что позволяет значительно снизить транспортные расходы и потери.
  • Потому что фильтрат прозрачный, Его можно использовать повторно, сокращение выбросов, в соответствии с нынешней тенденцией более чистого производства в области охраны окружающей среды.

Принцип работы

принцип вакуумного дискового фильтра

Когда микропористые пластины погружаются в пульпу, фильтрующие элементы удаляют жидкость, контактирующую с их поверхностью, из-за капиллярного эффекта. Вакуумный насос применяет движущую силу для перемещения шламового щелока через керамические элементы и в фильтратные трубы. На внешней поверхности элементов быстро образуется фильтрующий осадок, эффективная конструкция секторов предотвращает прохождение мелких твердых частиц и воздуха через фильтратную систему.

Когда керамические фильтрующие элементы вращаются выше уровня шлама, капиллярное действие внутри керамических элементов непрерывно удаляет остаточную влагу из фильтрующего кека. Этот высокоэффективный процесс обезвоживания обеспечивает низкую влажность конечного жмыха при минимальных затратах на эксплуатацию и техническое обслуживание, по сравнению с торгово-дциональными системами обезвоживания

Керамические скребковые ножи чисто и эффективно бреются через сформированный и обезвоженный фильтрующий жмых. На фильтрующем элементе остается слой твердых веществ, обеспечивающий защиту от механического абразивного воздействия, Такая конструкция приводит к снижению затрат на техническое обслуживание и увеличению срока службы керамических фильтров.

На данном этапе, чистая растительная вода наносится на обратную промывку внутренних частей керамических фильтрующих элементов и для удаления остаточного фильтрующего осадка. Этот процесс эффективно очищает как керамические сектора, так и максимальную скорость фильтрации и самую низкую конечную влажность жмыха.. Давление и расход промывочной воды во время этой операции регенерации автоматически контролируется под.

Видео

Технологии

Модель

Поверхность фильтра
()

Диски с фильтрующими пластинами
(Диски)
Потребление сжатого воздуха
(м³)
Емкость розетки
(т/ч)
Установленное питание
(Квт)
Вес
(кг)
Длина*Ширина*Высота
(миллиметр)
WKL-12
12
30.7212.1527002800*2300*2550
WKL-151540.82.516.2545003150*2300*2550
WKL-242461418.7560003750*2300*2550
WKL-303081.4518.7580004350*2300*2550
WKL-4040112.5624.5595004950*2300*2550
WKL-5050132.7735.9120005550*2300*2550
WKL-6060163835.9150006450*2300*2550
WKL-7575203.21048180007350*2300*2550
WKL-9090243.841254210008550*2300*2550